快速模具：質(zhì)量一樣、交期減半
企業(yè)在研發(fā)一款新產(chǎn)品的時(shí)候都會選擇做一款手板出來驗(yàn)證，可以通過手板來找出那些不足的地方，比方說研發(fā)一款醫(yī)療設(shè)備的產(chǎn)品，會在產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成后，根據(jù)圖紙先做一款醫(yī)療設(shè)備手板出來，在做手板的時(shí)候可能會出現(xiàn)的一些問題，下面來給大家講解一下：
存在的問題：
1.材料利用效率不高
醫(yī)療設(shè)備手板一般都是采用CNC加工的，它的原理是在原材料上面做減法，從而得到手板的大致形狀，有些產(chǎn)品尺寸過大，一方面很難找到這么大的材料；另一方面即使有材料，機(jī)床的Z向也不一定有那么高，而且整料加工很浪費(fèi)材料。跟現(xiàn)在的3D打印技術(shù)相比，簡直是天差地別，3D打印技術(shù)對材料的利用率極高，需要多少材料就使用多少，不會浪費(fèi)。
2.加工復(fù)雜手板工作量大
CNC加工技術(shù)只能加工一些簡單形狀的手板模型，面對一些復(fù)雜形狀的手板加工起來非常吃力。如果要做復(fù)雜零件的話，需要拆件來進(jìn)行加工，然后在拼接回去，工作量非常大，而且手板的性能也比不上整件加工的。
3.夾具設(shè)計(jì)要考慮
在制作手板的時(shí)候，需要考慮到夾具的設(shè)計(jì)，但是現(xiàn)在有很多技術(shù)在制造模型的時(shí)候是不需要考慮夾具的。
所以，醫(yī)療設(shè)備手板在加工的過程中會存在材料利用效率不高、復(fù)雜零件加工比較難以及考慮夾具的問題。
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