快速模具:質(zhì)量一樣、交期減半
CNC加工后處理是指在CNC機(jī)床完成工件的機(jī)械加工后,對(duì)其進(jìn)行的一系列處理工序,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。這些處理工序包括多種方法,每種方法都有其特定的應(yīng)用和優(yōu)勢(shì)。以下是幾種常見(jiàn)的CNC加工手板后處理方法:
清潔去毛刺:這是所有CNC加工零件默認(rèn)進(jìn)行的表面處理方式,目的是徹底清除零件表面的油污、銹斑、塵埃、切削液殘留等雜質(zhì)。去毛刺處理則聚焦于消除零件在加工過(guò)程中產(chǎn)生的尖銳邊緣和微小凸起,確保零件在使用過(guò)程中的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)與性能穩(wěn)定。
陽(yáng)極氧化
透明陽(yáng)極氧化:這種處理主要應(yīng)用于鋁及其合金,通過(guò)電解作用在金屬表面形成一層無(wú)色透明的氧化膜,提高耐腐蝕性和美觀度。
黑色/彩色陽(yáng)極氧化:黑色陽(yáng)極氧化形成致密的黑色氧化膜,提升零件的耐腐蝕性和耐熱性;彩色陽(yáng)極氧化則賦予鋁材豐富多彩的表面顏色,適用于裝飾性較強(qiáng)的應(yīng)用場(chǎng)景。
電鍍化學(xué)鍍
電鍍:通過(guò)電流作用在基材上形成薄金屬涂層,如鎘、鉻、銅、金、鎳等,提高導(dǎo)電性和防腐蝕性能。
化學(xué)鍍:與電鍍類似,但不使用電力,而是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)在零件表面形成金屬或合金涂層。
熱處理
淬火回火:通過(guò)對(duì)鋼件加熱和冷卻,改善材料的硬度和韌性,從而增強(qiáng)其機(jī)械性能。這種處理常用于承受高強(qiáng)度負(fù)荷的零件。
退火:減少材料內(nèi)部的殘余應(yīng)力,提高其塑性和韌性,便于后續(xù)加工。
噴涂處理
噴漆靜電噴漆:增強(qiáng)零件的外觀和耐腐蝕性。有多種涂料配方可以選擇,以保護(hù)不同環(huán)境下的金屬部件。
粉末涂層:將粉末涂料通過(guò)靜電噴涂到零件表面,然后加熱固化,形成堅(jiān)固的涂層,具有優(yōu)異的耐腐蝕性和美觀性。
總的來(lái)說(shuō),這些后處理方法在實(shí)際應(yīng)用中可以根據(jù)具體需求選擇和組合,以達(dá)到最佳的加工效果和使用性能。
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