快速模具：質(zhì)量一樣、交期減半
電動平衡車又被稱為體感車，思維車等等，主要有獨輪和雙輪兩大類；這款產(chǎn)品主要是建立在一種被稱為“動態(tài)穩(wěn)定”的基本原理上；一般企業(yè)想研發(fā)這樣的一款產(chǎn)品，需要在圖紙設計完成后，先做一個平衡車手板出來驗證，檢測產(chǎn)品的設計是否合理。
做手板可以降低產(chǎn)品開模的風險性，如果在開模的時候才發(fā)現(xiàn)有問題，嚴重的話這套模具就可能報廢，還會浪費人力，物力以及時間；在去年一個客戶通過網(wǎng)絡找到我們，需要做一款平衡車手板，采用cnc加工和復模的方式，輪胎部分的軟膠是采用復模的加工方式，下面向大家介紹平衡車手板的制作過程：
編程：根據(jù)客戶提供過來的3D圖紙進行編寫程序。
復模/cnc加工：除了輪胎的軟膠部分采用復模進行加工，其它部分都是用cnc加工的方式。
打磨：剛加工出來的手板表面會有一些毛刺，需要進行打磨光滑，進行初次裝配。
噴油：根據(jù)客戶提供過來的顏色要求或色板，在表面噴上一層油漆，讓表面跟美觀！
品質(zhì)檢測： 把做好的平衡車手板經(jīng)過QC檢測沒有問題才可以打包發(fā)貨給客戶。
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采用砂紙將手板上面的刀痕以及毛刺抹平，方便下一步的表面處理。
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